1t稱(chēng)重模塊在行業(yè)中的應用現狀

    現在很多生產(chǎn)領(lǐng)域都會(huì )安裝使用1t稱(chēng)重模塊，在使用稱(chēng)重系統之前，需要對系統的應用方法和技術(shù)特點(diǎn)有所了解。
    稱(chēng)重觸摸控制儀表就按設定好的配方打開(kāi)10臺秤的稱(chēng)料閥。如果系統檢測到某臺秤配料閥未關(guān)，會(huì )發(fā)生報警并進(jìn)入暫停狀態(tài)。每臺秤根據稱(chēng)料快慢設有提前量，當控制儀表檢測到秤稱(chēng)料重量達到設定值時(shí)，會(huì )減去提前量，控制儀表則關(guān)閉進(jìn)料閥。提前量可人為修正或自動(dòng)修正，使控制儀表控制配料秤每次配料精度達到設定的目標值。
    自動(dòng)配料是將已經(jīng)秤好的原料按一定的順序投放到反應釜，同時(shí)開(kāi)啟攪拌和加熱。這一控制過(guò)程由溫控儀表與PLC共同完成。溫控儀表控制溫度上限，加熱由PLC控制完成。2t稱(chēng)重模塊有固定順序和可編程序兩種控制方式。在固定順序方式下，各種原料的放料順序是固定的，不可改變。在可編程序方式下，各種原料的放料順序可根據配方在人機界面上人為設定。
    自動(dòng)稱(chēng)料開(kāi)始時(shí)，如果某個(gè)放料閥未關(guān)，或系統檢測不到放料閥關(guān)閉信號，系統會(huì )發(fā)出報警聲響，暫停配料系統的稱(chēng)料過(guò)程，并使運行指示燈閃爍。出現報警，自動(dòng)放料不會(huì )進(jìn)行，待消除故障或認為產(chǎn)生的報警原因不影響放料，按復位按鈕后，再按“放料”按鈕，則繼續放料。
    自動(dòng)放料開(kāi)始時(shí)，3t稱(chēng)重模塊系統首先檢查每種原料切換是否到位，如果切換不到位或切換不一致，報警系統開(kāi)始報警，自動(dòng)放料就不能進(jìn)行。通過(guò)檢查，認為可以放料，按復位按鈕后，再按“放料”按鈕，則開(kāi)始放料。